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平板硫化机的结构和原理

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平板硫化机的结构和原理

2019-10-28

内胎硫化机常见的是液压硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。 

结构: 

1、主机部分 

主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。 

同时,导热油的硫化机。 

2、平板硫化机液压系统: 

由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。 

油箱内加注46#或32#抗磨防冻液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等 


北京内胎硫化机


3、电气控制系统: 

液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。 

原理: 

1、电气工件原理 

接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。 

2液压工作原理 

启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》 

A齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。 

B叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。 


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